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如何延長離心泵使用壽命,具體方法有哪些

日期:2025-04-17 23:15
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摘要:
     如何延長離心泵使用壽命及具體方法做簡單的介紹。具體從離心泵的使用、離心泵的維護及離心泵的選型和安裝這三個方麵來闡述:
    1、離心泵的使用

    泵的試運轉應符合下列要求:

    ①驅動機的轉向應與泵的轉向相同;

    ②查明管道泵和共軸泵的轉向;

    ③各固定連接部位應無鬆動,各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定;

    ④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑;

    ⑤各指示儀表,**保護裝置均應靈敏,準確,可靠;

    ⑥盤車應靈活,無異常現象;

    ⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱,溫度應均勻上升,每小時溫升不應大於50℃;泵體表麵與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃;

    ⑧設置消除溫升影響的連接裝置,設置旁路連接裝置提供冷卻水源。

    離心泵操作時應注意以下幾點:

    ①禁止無水運行,不要調節吸人口來降低排量,禁止在過低的流量下運行;

    ②監控運行過程,徹底阻止填料箱泄漏,更換填料箱時要用新填料;

    ③確保機械密封有充分衝洗的水流,水冷軸承禁止使用過量水流;

    ④潤滑劑不要使用過多;

    ⑤按推薦的周期進行檢查。建立運行記錄,包括運行小時數,填料的調整和更換,添加潤滑劑及其他維護措施和時間。對離心泵抽吸和排放壓力,流量,輸入功率,洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄。

    ⑥離心泵的主機是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的,而大氣壓*多隻能支持約10.3m的水柱,所以離心泵的主機離開水麵12米無法工作。

    2、離心泵的維護

    2.1、離心泵停止運轉後的要求

    ①離心泵停止運轉後應關閉泵的人口閥門,待泵冷卻後再依次關閉附屬係統的閥門。

    ②高溫泵停車應按設備技術文件的規定執行,停車後應每偏20一30min盤車半圈,直到泵體溫度降至50℃為止。

    ③低溫泵停車時,當無特殊要求時,泵內應經常充滿液體;吸入閥和排出閥應保持常開狀態;采用雙端麵機械密封的低溫泵,液位控製器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。

    ④輸送易結晶,易凝固,易沉澱等介質的泵,停泵後應防止堵塞,並及時用清水或其他介質衝洗泵和管道。⑤排出泵內積存的液體,防止鏽蝕和凍裂。
    2.2、離心泵機械密封失效的分析
    實際使用效果表明,密封元件失效*多的部位是動,靜環的端麵,離心泵機封動,靜環端麵出現龜裂是常見的失效現象,主要原因有:

    ①安裝時密封麵間隙過大,衝洗液來不及帶走摩擦副產生的熱量;衝洗液從密封麵間隙中漏走,造成端麵過熱而損壞。
  ②液體介質汽化膨脹,使兩端麵受汽化膨脹力而分開,當兩密封麵用力貼合時,破壞潤滑膜從而造成端麵表麵過熱。

    ③液體介質潤滑性較差,加之操作壓力過載,兩密封麵跟蹤轉動不同步。例如高轉速泵轉速為20445r/min,密封麵中心直徑為7cm,泵運轉後其線速度高達75m/s,當有一個密封麵滯後不能跟蹤旋轉,瞬時高溫造成密封麵損壞。

    ④密封衝洗液孔板或過濾網堵塞,造成水量不足,使機封失效。
離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現大都是泄漏,泄漏原因有以下幾種:

    ①動靜環密封麵的泄漏,原因主要有:端麵平麵度,粗糙度未達到要求,或表麵有劃傷;端麵間有顆粒物質,造成兩端麵不能同樣運行;安裝不到位,方式不正確。

    ②補償環密封圈泄漏,原因主要有:壓蓋變形,預緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質量不符合標準;密封圈選型不對。

    另外,密封麵表麵滑溝,端麵貼合時出現缺口導致密封元件失效,主要原因有:

    ①液體介質不清潔,有微小質硬的顆粒,以很高的速度滑人密封麵,將端麵表麵劃傷而失效。

    ②機泵傳動件同軸度差,泵開啟後每轉一周端麵被晃動摩擦一次,動環運行軌跡不同心,造成端麵汽化,過熱磨損。

    ③液體介質水力特性的頻繁發生引起泵組振動,造成密封麵錯位而失效。

    液體介質對密封元件的腐蝕,應力集中,軟硬材料配合,衝蝕,輔助密封0形環,V形環,凹形環與液體介質不相容,變形等都會造成機械密封表麵損壞失效,所以對其損壞形式要綜合分析,找出根本原因,保證機械密封長時間運行。

        2.3、離心泵的保管

    ①尚未安裝好的泵在未上漆的表麵應塗覆一層合適的防鏽劑,用油潤滑的軸承應該注滿適當的油液,用脂潤滑的軸承應該僅填充一種潤滑脂,不要使用混合潤滑脂。

    ②短時間泵人幹淨液體,衝洗,抽吸管線,排放管線,泵殼和葉輪,並排淨泵殼,抽吸管線和排放管線中的衝洗液。

    ③排淨軸承箱的油,再加注幹淨的油,徹底清洗油脂並再填充新油脂。

    ④把吸人口和排放口封起來,把泵貯存在幹淨,幹燥的地方,保護電機繞組免受潮濕,用防鏽液和防蝕液噴射泵殼內部。

    ⑤泵軸每月轉動一次以免凍結,並潤滑軸承。
3.離心泵的選擇及安裝

    離心泵應該按照所輸送的液體進行選擇,並校核需要的性能,分析抽吸,排出條件,是間歇運行還是連續運行等。離心泵通常應在或接近製造廠家設計規定的壓力和流量條件下運行。泵安裝時應進行以下複查:

    ①基礎的尺寸,位置,標高應符合設計要求,地腳螺栓必須恰當和正確地固定在混凝土地基中,機器不應有缺件,損壞或鏽蝕等情況;

    ②根據泵所輸送介質的特性,必要時應該核對主要零件,軸密封件和墊片的材質;

    ③泵的找平,找正工作應符合設備技術文件的規定,若無規定時,應符合現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規範》的規定;

    ④所有與泵體連接的管道,管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應符合相關國家標準的規定。